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風(fēng)電塔筒焊接生產(chǎn)線-智能焊接輔機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家
風(fēng)電塔筒焊接生產(chǎn)線使用各種機(jī)器可實現(xiàn)自動化,以控制成本并提高焊接和生產(chǎn)質(zhì)量為目的。在風(fēng)能領(lǐng)域不斷增長的生產(chǎn)線中使用的機(jī)器有多種類型。比如,可以使用罐輥將各種厚度的金屬板成型為鋼罐,然后可以使用焊接旋轉(zhuǎn)器來機(jī)械地旋轉(zhuǎn)罐,而另一臺機(jī)器將應(yīng)用外圓周焊縫來密封罐。操作人員控制轉(zhuǎn)速并監(jiān)控焊接質(zhì)量。圓周和縱向焊縫焊接工藝的自動化使風(fēng)力渦輪機(jī)制造商能夠提高產(chǎn)量和質(zhì)量,同時降低開銷。罐子密封后,就可以將定位器和轉(zhuǎn)盤用作生產(chǎn)線的各種焊接工藝的一部分。
隨著風(fēng)力渦輪機(jī)高度的增加,在生產(chǎn)過程的所有部分都需要使用較厚的鋼。但是,鋼越厚,操作人員的焊接過程就越密集,通常會導(dǎo)致更加疲勞。風(fēng)電塔筒焊接生產(chǎn)線使得這種情況有效避免,全程可以實現(xiàn)在場內(nèi)或者廠外的自動化監(jiān)控,簡化了人員的操作,提高所有焊接階段的熟練度和效率,減少操作員的疲勞感。此外,它使操作員可以隨時關(guān)注工藝細(xì)節(jié),從而確保始終如一的高質(zhì)量焊接。
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